质量流量计应用广泛，初期选择合适的流量计非常关键。在使用的过程中,可能出现各种各样的故障，但一般来说可以把所有的故障归结为两类即初始故障和运行故障。 质量流量计工作原理：
在工业生产和科学研究中，仅测量体积流量是不够的，由于产品质量控制、物料配比测定、成本核算以及生产过程自动调节等许多应用场合的需要，还必须了解流体的质量流量。测量方法，可分为间接测量和直接测量两类。间接式测量方法通过测量体积流量和流体密度经计算得出质量流量，这种方式又称为推导式；直接式测量方法则由检测元件直接检测出流体的质量流量。
质量流量计的检查：
1.定期观察流量计的故障指示：根据流量计的型号，规格和制造商，故障的显示方法和内容也有所不同。对于不同的故障警报指示，您可以查看产品手册以确定故障原因并进行处理。
2.定期全面检查和维护：对于使用中的流量计，应进行定期全面检查：从传感器的外观，安装牢固性，过程管道的振动，变送器和显示仪表的指示等方面应逐项进行全面检查，并及时解决问题。
3.零点检查（零校准）：零点漂移是流量计在实际操作中经常遇到的问题：有许多因素会导致零点漂移，例如传感器安装压力，测量管的结构不对称，被测流体的物理特性发生变化等。尤其是在小流量测量中，零漂移会严重影响测量精度。因此，非常有必要定期检查和调整零点。零点检查应至少每三个月进行一次。如果生产许可，对于安装在重要监控点的质量流量计，应适当缩短零点检查的时间间隔。零位校准是否完成是直接影响流量计是否在精度范围内运行的关键。
